石苛力
你知道ATO业务在EBS中的系统实现流程吗?
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问题
你知道ATO业务在EBS中的系统实现流程吗?
答案
ATO简介
ATO(Assembly to Order),即按订单装配,是指在生产的最后阶段,用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。这些通用的零部件是在客户订货之前就计划、生产并储存入库的。收到客户订单后,就把它们装配成最终产品。在这类生产中,客户对零部件或产品的某些配置给出要求,生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。为此,需要运用某些类型的配置系统,以便迅速获取并处理定单数据信息,然后按照客户需求组织产品的生产装配。ATO生产业务主要运用于机械制造行业,例如发动机、汽车、某些类型的机械产品等生产都属于按订单装配型生产。
ATO结构示例
系统设置
(N)OM>设置>系统参数>值
注意:项目验证组织设置最好与创建BOM与WIP的组织保持一致。若项目验证组织中输入的组织不是创建 BOM与WIP 设定的组织,还需要将创建的 BOM 共享到所设置的项目验证组织。并且前提是所涉及物料均已分配到项目验证组织。
(N)OM>设置>事务处理类型>定义
(N)INV>物料>主组织物料
1) ATO模型物料:
2) ATO选件类物料:
3)ATO物料
(N)OM>价目表>价目表设置,将模型、选件和物料都添加到价目表中。
(N)BOM>设置>参数
1) 创建第一层BOM,component供应类型为虚拟件。勾选“可选”,表示可在配置中选择此component,如不勾选,则表示必选,无需配置选择。
2) 创建第二层 BOM,component 供应类型选择符合自己业务的供应类型。
3)查看多级物料清单。
(N)WIP>设置>参数
系统应用
(N) OM>订单;退货>销售订单
1) 录入ATO模型物料
2)选择装配组件
选择选项件,展开该选项件包含的物料。可以修改物料的数量。最终结果显示在下方框体中。点击“完成”以完成配件。
通过显示行明细,可在订单行中查看配置结果。结果无误后登记订单。
3)创建配置物料
选中Assembly订单行选择“活动>订单进展”来创建配置。配置创建后,订单行会显示新创建的配置物料。这个物料就是 ATO 所产生的一个用于实际业务处理的物料。物料编号的规则按照 BOM 参数的编号规则编制。并且系统会为该配置物料创建 BOM和 Routing。
4)创建供应单(工单)
选中创建的配置物料行,选择“活动>订单进展”。(根据业务需求,也可手工创建工单进行匹配,在此不做详细操作介绍)
创建完成,系统会提交两个请求——“自动创建总装订单”请求和“按订单装配成批装入报表”请求,将配置物料及相关数据插入 WIP 接口表,并由 WIP 接口表插入到WIP 主表。程序正常执行后,通过查看“按订单装配成批装入报表”请求,可以看到所创建的离散任务号。
此时,配置项订单行状态由“合格供应”变为“未完成的生产”。
1) 发放工单:WIP>离散>离散任务
2) 生产投料:WIP>物料事务处理>WIP物料事务处理
3) 工序移动完工
工单部分完工后,配置项订单行状态变为“部分生产”;工单全部完工后,配置项订单行状态变为“等待发运”。
发运完成后,配置项订单行状态变为“已发运”。
ATO业务总结
业务特点:
——通过多种标准化产品的选项进行组合以满足客户的不同要求;
——不同组件、部件的生产批量相对较大;
——预投生产,可减少生产周期,缩短总装计划时间,加快对客户需求变化的反应;
——只要预投的生产量在主生产计划范围之内,向客户供货时间就可缩短。
业务实施适用情况:
——产品制造周期超过客户需求;
——最终产品不同且容易造成成品库存资金积压;
——工程设计按模块和选项进行,并且模块组合可以满足客户特殊要求。
业务优缺点分析:
优点:能满足有多种少量快速响应需求的顾客、使供应方的存货成本较低,且可以较短的时间满足订单需求。
缺点:模块化分类、零件模块预测及模块设计均需视根据需求更新,否则将产生零件存货生产不适用,造成存货过多等情形。
【附:配置项订单行状态变更总结表】
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作者 | 石苛力
审核 | 熊旭东
编辑 | 王 锐