AC520_ZH_Col62_FV_Part_A4 (第2页)

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AC520 课程: 同步成本核算

解答 2: 同步成本核算

任务 1:

由于生产订单已经下达到生产车间,可以按订单过帐库存交易和生产确

认。将同步成本核算记录在已分配的生产成本收集器上。

1。 为生产订单输入发货。由于装配期间产生了物料废品,将物料 R-B1##

的提取数量从 10 更改为 11。该数量更改是否要报告为差异?

a) 后勤→生产→车间作业控制→货物移动→发货(MB1A)

开始执行此任务之前,请先选择“添加到收藏夹”。

输入移动类型 261、工厂 1000 和存储位置 0001。

选择至订单。

输入生产订单编号。

选择输入。

将 R-B1## 的提取数量从 10 更改为 11。

保存物料提取。

选择输入,继续忽略任何与保留数量相关的警告消息。

是,差异计算期间要为此物料组件确定数量差异。

2。 输入生产订单运营 10 的最终确认。输入数量为 10 件的产量,人工

时间的延长系数为 10 %,以反映由于组件报废所需的额外的处理

时间。保存确认。

a) 后勤→生产→车间作业控制→确认→输入→用于运

营→计工单(CO11N)

开始执行此任务之前,请先选择“添加到收藏夹”。

输入订单号和运营 0010。

选择输入。

输入确认类型最终确认。

确认产量 10 件。

输入大于缺省时间约 10% 的人工执行时间。

保存确认。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

3。 输入生产订单运营 70 的部分确认。输入产量 5 件,废品数量 1

件。保存部分确认。继续忽略由于部分确认产生的活动重计算相关

的警告消息。

提示: 由于该运营使用控制码 PP99,因此这是通过自动收

货的重要确认。

a) 收藏夹→确认→输入→至运营→计工单(CO11N)

输入订单号和运营 0070。

选择输入。

输入确认类型部分确认。

确认产量 5 件。

输入废品数量 1 件。

保存确认。

继续忽略与活动时间计算相关的警告消息。

任务 2:

使用“目标/实际 — 比较”报表检查物料 R-F1## 的生产成本收集器的

实际成本信息。

1。 显示借记到生产成本收集器中的物料 R-B1## 的数量。显示借记

到生产成本收集器中的活动。

a) 会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按期

间划分的产品成本→信息系统→按期间划分的产品成本报表

→明细报表→用于生产成本收集器(KKBC_PKO)

输入物料 R-F1##。

输入工厂 1000。

选择执行。

在源列显示活动类型和物料。

要显示行项目的实际数量:

选择更改布局。

从列集中,选择总计实际数量。

选择显示所选字段。

选择传输(输入)。

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AC520 课程: 同步成本核算

2。 查找 R-F1## 收货的生产成本收集器的贷方。报告为废品的装配

确认是否贷记成本收集器了?

答案: 5 件收货过帐贷记了生产成本收集器。1 件报告为废品的组

件不贷记到生产成本收集器中。该组件在计算生产成本收集器差异

时,作为废品值来计算。

3。 用于贷记水泵收货的生产成本收集器的值是什么?为什么?

答案: 标准成本估算用于评估收货。另外,所有使用标准价格控制

的物料也通过标准价格贷记生产成本收集器。只有使用移动平均价格

的物料使用评估变式确定收货时的成本对象贷方。其确认方式是显示

R-F1## 的会计视图,然后查找价格控制(标准)和当前标准价格。

任务 3:

已经使用成本核算变式 PPP3 计算了活动的实际成本。请检查生产成本收

集器成本的同步成本核算的定制设置。

1。 显示此成本核算变式到工厂 1000 订单类型 RM01 缺省值的分配。

a) 收藏夹→工具→定制→IMG→执行项目(SPRO)

选择 SAP参考IMG。

成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按期间划分

的产品成本→生产成本收集器→为订单类型和工厂定义成

本会计相关的缺省值(OKZ3)

选择工厂 1000,订单类型 RM01。

选择明细。

同步成本核算的成本核算变式是 PPP3。

2。 为成本核算变式 PPP3 分配哪个评估变式来计算实际订单成本?

评估变式:

a) 返回到 IMG 节点“生产成本收集器”,然后选择

检查生产成本收集器的成本核算变式→评估内部活动的成本

核算变式(OPL1)

选择成本核算变式PPP3。

选择明细。

评估变式生产订单—实际(007)。

3。 计算生产成本时选择什么价格?该价格与确定生产成本收集器的计划

成本(初始成本估算)所使用的价格是否相同?

为实际成本所选的活动价格:

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

为计划成本所选的活动价格:

a) 在“明细”屏幕上选择“评估变式”视图。

选择活动类型/流程标签。

实际成本的策略顺序如下:

1。 期间的计划价格

要显示计划成本策略,请返回到 IMG 节点,选择

检查生产成本收集器的成本核算变式 选择确定活动数量的

成本核算变式(OKKN)

选择成本核算变式PREM。

选择明细。

选择评估变式。

选择活动类型/流程标签。

价格选择策略的顺序如下:

1。 计划各会计年度期间的平均价格

2。 期间的计划价格

否,他们使用不同的价格。

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AC520 课程: 同步成本核算

课程摘要

您现在应该能够:

• 执行生产订单的货物移动和确认

• 从财务会计直接过帐到生产成本收集器

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

课程: 期末结算

课程概述

课程目标

完成本课程后,您将能够:

• 描述使用按期间划分的产品成本对按库存生产进行期末结算的典

型步骤

• 计算在产品 (WIP) 的目标成本并解释相关“定制”

• 执行差异分析

• 说明期末结算的集成

业务示例

制造商按库存生产各种类型的水泵。在“获利能力分析 (CO-PA)”中仅

执行销售成本控制。

通过持续生产流程生产常用水泵,并且通过重复制造映射在系统中。不常

使用的类型只有在仓库中的库存降到重新订购点以下时,才按生产订单

的批量进行生产。为了能够更好地比较成本对象,所有生产流程应伴有

按期间成本划分的成本控制。每种水泵有一个重复制造的生产版本和一

个订单相关的生产版本。

在本示例中,我们将详细介绍按生产订单进行生产。

期末结算完全在成本控制的成本对象中执行;在本业务情景中,它是在

生产成本收集器中执行。

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AC520 课程: 期末结算

模板分配,重估,间接费用

图表 50: 生产成本收集器的期末结算

生产成本收集器期末结算流程的功能:

• 自动分配流程成本和活动类型的模板分配。

• 以实际价格重估借记成本对象的活动类型和业务流程。

• 间接费用分配。

• 计算在制品 (WIP):在按期间划分的产品成本中,计算在产品的

目标成本。

• 差异计算:差异计算功能研究订单余额的原因。此功能提供以下问题

的答案:为什么生产流程成本超出了预期成本?

• 结算

– 在制品结算至财务会计和利润中心会计

– 将订单余额结算至财务会计和利润中心会计(如果物料分类帐

是活动的,还将其结算至物料分类帐)

– 将差异类别结算至获利能力分析

Schedule Manager 简化期末结算流程。在课程 AC690 中详细介绍该产品。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

图表 51: 模板分配

模板分配是一项新技术,用于根据原因传递间接费用成本控制的成本,尽

量达到实时、“轻松”(即,没有手工操作)之目的。所有成本控制对象

适合用作接收方,尤其是成本对象和 CO-PA 获利能力段。

• 模板分配技术分配成本中心的 ABC 流程和活动类型。原则上,系统

中的所有系统均可以用作原因值(成本驱动器)。

• 流程模板是按照以下参数动态确定的:

– 成本核算表用于间接费用申请,通过评估变式进行选择。

– 间接费用键在成本对象中直接输入,或从物料主数据的间接费

用组派生(成本核算视图 1)。

– 通过间接费用键和成本核算表的组合,可以在“定制”中分

配模板。

对于上一个示例,必须定义一个可使用 ORDER_TARGET_PROCESS_QUANTITY

功能计算实际流程数量的模板。使用此功能,可以根据当前标准成本计

算流程的目标成本。

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AC520 课程: 期末结算

图表 52: 重估实际价格 (1)

您可以确定活动类型和业务流程的期末实际价格。实际价格就是实际成

本除以消耗的活动和流程数量。

通过会计年度所确定的实际版本参数以及活动类型的主数据,可以控制

是否允许重估实际价格。

可以在“间接费用成本控制”中计算实际价格。

在生产成本收集器的期末结算流程中执行实际价格的重估。通过实际价格

与成本对象原始分配价格之间的差异借记成本对象。

您可以在以下组件中重估活动和业务流程的实际价格:

• 在“成本对象控制”中,重估适用于所有成本对象(生产成本收集

器;生产订单与流程订单、销售订单项(如果这些项目均用作成本对

象),内部定单;成本对象层次结构;一般性成本对象)

• 项目系统(项目(WBS 要素)、网络和网络活动)

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

图表 53: 重估实际价格 (2)

在本示例中,成本中心的计划成本与实际成本有所不同。计划价格为

10.00/h。但是,在初始成本核算中计划的 10 个小时仅分配了 9 个小时。

以计划价格计算此数值,结果是 90.00 小时被分配到生产成本收集器。

在期末,成本中心与活动相关的总计成本被确定为 117.00。以分配 9 小

时计算,此结果是 13.00/h 的目标价格,即总计为 9 x 13.00 = 117.00。

通过重估实际价格功能,将 27.00 的差额记入生产成本收集器中。

本示例使用活动类型说明重估实际价格。这也适用于业务流程。

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AC520 课程: 期末结算

图表 54: 实际间接费用计算

实际间接费用计算为成本对象分配实际间接费用。

使用基于数量的分配比率或百分比将间接费用分配到成本对象。

您可以模拟间接费用分配(测试运行)。

间接费用计算流程生成以下过帐:

• 将间接费用成本记入成本对象(生产成本收集器、制造订单或通用

成本对象)。

• 间接费用成本对象(成本中心、订单和流程)进行贷记。

使用成本核算表贷记行中指定的次级成本要素更新成本。

实际间接费用计算使用生产成本收集器中输入的成本核算表。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

在产品

图表 55: 在产品 (WIP) 的目标成本

计算 WIP 意味着对非成品(在产品)进行评估。

在按期间划分的产品成本中,评估在产品的目标成本。评估确认的制造

订单或生产版本运作数量目标成本的条件是该数量中没有废品,并且尚

未输入收货,。

在定制中,可以使用评估变式定义计算在产品和废品评估的确目标成本时

应使用哪种成本估算。如果使用的是生产成本收集器,多数情况适合使用

生产成本收集器的初始成本核算计算目标成本。

本期在产品和前期在产品之间的差额与非成品的库存变化一致,在结算

时将该差额传输到财务会计中。

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AC520 课程: 期末结算

图表 56: 定制:在产品的目标成本

您可以指定评估变式,以选择成本估算,评估在产品和废品差异的目标

成本。

可以根据以下方式进行计算目标成本:

• 计划成本(即,制造订单或生产成本收集器的初始成本核算中所计

算的成本)。

• 基于备选物料成本估算(如已修改标准成本估算或实际成本估算)。

要标识成本核算,请输入成本核算变式和成本核算版本。

• 当前标准成本估算。

将在产品和废品的评估变式分配到成本控制范围、结果分析版本和结

果分析码的组合中。

仅限相关的结果分析码用于计算在产品的目标成本。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

图表 57: 定制:分配表

将以下成本要素分配到行标识中:

• 借记和贷记订单所用的全部成本要素。

• 通过在产品的目标成本,在成本核算中用于计算评估在产品目标成

本的所有成本要素(如生产成本收集器的初始成本估算中列出的

所有成本要素)。

– 对于评估相关的成本(如直接物料成本),必须创建类别为

“K” 的行标识(成本)。

– 如果不打算为整个行标识创建在产品(比如,由于应计成本),

必须将这些行标识分配到类别 “N”(不包括)。

行标识细分应计入直接物料成本、直接生产成本和物料间接费用等的订

单所产生的确成本。举例说明,这些组可基于成本构成结构(成本构成

分割)中产品制造成本的结构。您可以指定一个百分比,其无法单独

为每个行标识进行资本化处理。

可以屏蔽条目。条目 00004+++++ 包括从 400000 到 499999 的成本

要素。如果要单独处理某些特殊的成本要素,将其输入,不屏蔽(示

例: 0000415000).

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AC520 课程: 期末结算

图表 58: 定制:更新表

在此步骤,使用“结果分析”类别指定“结果分析”的处理方式,以及在

成本对象下保存“结果分析”类型 31 的那些“结果分析”成本要素。

• 对于评估相关的成本(如直接物料成本),必须创建类别为 “K”

的行标识(成本)。

• 如果不希望为整行标识创建在产品(比如,由于应计成本),必须将

该行标识分配到类别 “N” 中(不包括)。

图表 59: 定制:过帐规则表

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

在此步骤,指定结算在产品财务会计中的总帐科目。按以下方式执行

分配:

• 按“结果分析”类别:在许多情况下,按这种方式执行分配足以生成

资本化所要求的在产品的过帐规则(类别 WIPR)。

• 按“结果分析”成本要素。

将资产负债表科目和损益表科目分配到每个“结果分析”类别(如各个

“结果分析”成本要素)。但在 CO 中无法为过帐规则中指定的总帐

科目创建成本要素。

结算在产品时,在 FI 中生成过帐凭证。系统资本化处理在产品时,借

记非成品库存 (WIP)(资产负债表),贷记非成品库存中的更改 (WIP)

(损益表科目)。

如果在生产成本收集器中指定了利润中心,还会将数据传输到利润中

心会计 中。

差异计算

图表 60: 差异计算:目标版本

从版本 4.5 开始,可以从实际成本中扣除废品差异,以计算控制成本。

通过评估包含目标成本但减去计划废品成本的未计划废品数量来计算废

品变式。未计划的废品数量是运营的实际废品数量与目标废品数量之

间的差额。

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AC520 课程: 期末结算

在差异计算中,目标成本版本主要用于控制差异类型(总差异、生产差

异或计划差异)。另外,目标成本版本也用于评估废品差异。标准系统

使用以下目标成本版本:

• 目标成本版本 0(总差异)。总差异等于订单余额。对于此版本,请

选择作为控制成本的实际成本和作为目标成本的标准成本估算。

• 目标成本版本 1(生产成本差异)。对于此版本,请选择作为控制成

本的实际成本和作为目标成本的计划成本。

• 目标成本版本 2(计划差异)。在目标成本版本 2 中,初始订单

成本估算中的成本被解释为控制成本。为此版本选择作为控制成

本的计划成本和作为目标成本的当前标准成本估算。您无法计算

生产成本收集器的计划差异。

• 目标成本版本 3(期间内生产差异)。将根据备选物料成本估算(如

已修改标准成本估算)计算的期间内的计划成本与根据期间内交付

给库存的产量计算的期间内实际成本进行比较。差异计算的基本数

量就是产量。 为此版本选择作为控制成本的实际成本和作为目

标成本的备选物料成本估算。

在按期间划分的产品成本中,实际成本中始终扣除 WIP 和废品差异。

图表 61: 差异计算:差异类别

差异类别示例:

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

输入价格差异:

原材料 1 在标准成本估算中的评估价格为 10。但是,从库存中提

取物料时,以 11 的价格评估货物移动(价格控制指定以移动平均

价格进行评估)。这由此产生价格差异 1。

输入数量差异:

计划机器运转时间为 15 分钟,但确认时间为 17 分钟。机器运转时

间的活动价格为 5/m。这由此产生数量差异 10。

资源利用差异:

原材料 2 用于代替原材料 1。这两种原材料的成本作为资源利用

差异来报告。

留存输入差异:

因为物料 1 的价格已更改,物料间接费用高于计划间接费用。计划

和实际物料间接费用支出之间的差额作为留存输入差异来报告。

混合价格差异:

如果使用多重备选采购(混合成本估算)估算物料标准价格,则稍后

无差异生产仍然与标准价格存在差额。这就是混合价格差异。

批量差异:

如果除了先前在产品成本核算中生成的数量外,生产还使用了其他数

量,则需要将固定成本和其他数量按比例进行调整,即按件数更改

固定成本。这就是批量差异。

输出价格差异:

物料到库存的转帐价格不同于标准价格(如移动平均价格)。这种

差额被确定为输出价格差异。

留存差异:

系统无法确定目标成本时,才确定留存差异。

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AC520 课程: 期末结算

图表 62: 附录:装配废品及工序废品

图表 63: 附录:计划废品

计划废品比率反映了计划物料需求和计划内部活动,其包括在物料的标

准成本估算中。

组件废品指在输入生产前存在缺陷的物料。组件废品增加输入物料的数

量。计划组件废品在标准成本估算中会予以考虑,因此会影响标准价格。

实际差异被视为输入数量差异。

计划工序废品指运营中预计产生的废品。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

装配废品是系统根据工序废品计算出来的废品。装配废品增加计划订单数

量,也增加输入物料数量。例如,物料装配废品为 56.25%,为该物料

创建一个生产订单,计划订单数量是 100 单位,系统会将计划订单数

量增加到 156.25。

如果不希望装配废品影响某些输入物料的输入数量,请在这些物料的 BOM

中设置“净值”标识,并在 BOM 中输入工序废品。

图表 64: 差异计算:废品差异 (1)

废品差异是废品差异数量的值。废品差异数量为目标废品数量(转换为产

量的计划废品数量)与实际废品数量(确认的废品数量)之间的差额。

以低于计划废品成本的目标成本评估废品差异数量。

以下公式计算目标废品数量:850 单位 = 80%(产量),20% 废品 = x

因此:(850 x 0.2) 0.8 = 212.5。

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图表 65: 差异计算:废品差异 (2)

图表 66: 差异计算:批量差异

在输出端报告差异的所有目标成本版本都可以计算批量差异。

批量差异的计算公式如下:

批量差异 = 批量无关的目标成本 x (1 – 控制数量/计划数量)。

只有计划数量与确认数量(交货数量)不相等时,才计算批量差异。

在本示例中,与批量无关的成本(如设置成本和拆卸成本)为 40.00/

单位。

示例:标准成本估算中所计算的成品的标准价格是 120.00。

期间内交付到库存的 10 个单位的成品成本已被更新到生产成本收集

器中。实际成本为 840.00。收货评估为 1,200.00(交付给库存的数

量乘以标准成本估算中计算的标准价格)。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

但是,目标成本是物料 10 x 40.00 + 内部活动 10x 40.00 + 1 x

40.00 的设置成本 = 840.00。目标成本与贷方间的差额就是批量

差异。

图表 67: 差异计算:混合价格差异

如果希望在“产品成本计划”中执行混合成本核算,必须为每个生产版本

创建一个备选采购,然后定义混合比率。混合成本估算计算混合价格。将

该价格作为标准价格写入物料主数据中。

当系统将混合价格作为标准价格更新到物料主数据中时,并用该价格评估

库存时,会出现混合价格差异。混合价格差异是差异计算流程中确定的目

标信用(实际数量 x 备选采购的标准成本)与收货时过帐的实际贷方

(实际数量 x 标准价格)间的差额所产生的。

如果还没有激活差异变式中的混合价格差异字段,混合价格差异作为

输出价格差异进行报告。

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图表 68: 差异计算定制

始终在目标成本版本 0 中输入废品评估变式。即使在不同的目标成本

版本中计算差异(如目标成本版本 1),也可以用目标成本版本 0 中

指定的评估变式评估废品差异。

通常,使用相同的评估变式评估在产品的目标成本和评估废品差异。

在差异变式中,指定希望系统报告那些差异类别。将差异变式与目标

成本版本链接。

只有在主记录中储存了差异码时,才计算成本对象的差异。在物料主

记录的成本核算视图中指定差异码;差异码会从此处传输到生产成本收

集器中(在按订单划分的产品成本中,差异码会传输到制造订单)。

在按期间划分的产品成本定制中或按订单划分的产品成本定制中,将

差异码指定为基于工厂的缺省值。然后,差异码会传输到相关工厂中创

建的所有物料主记录中。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

结算

图表 69: 结算

如果将价格控制标识设置为 S,结算借记价格差额科目,贷记库存更

改科目。过帐总差异值。

如果将价格控制标识设置为 V,那么结算借记库存科目,贷记库存更改

科目。

另外,结算也将在产品转帐到财务会计。

总差异值和在产品也会被转帐到利润中心会计。

同时,在物料分类帐(如果启用)中更新总差异值。

可以将差异类别结算至基于成本核算的获利能力分析 (CO-PA) 中。只有

与结算至获利能力分析相关的差异,才根据目标成本版本 0 进行计算。

将值字段分配至每个类别和成本要素的差异中。

如果价格差异科目包含相应的成本要素,与财务会计使用的方式相同,

将价格差额结算至基于科目的获利能力分析。

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AC520 课程: 期末结算

图表 70: 定制:结算参数文件

生产成本收集器的结算参数文件必须允许对物料结算。如果打算将差

异结算至“获利能力分析”,必须选择差异标识,并且允许将其结算

至获利能力段。

通过生产成本收集器的订单类型,可以将结算参数文件设置为缺省值。

另外,结算参数文件还包含分配结构字段和 PA 转换结构字段。这些结构

控制对基于成本核算“获利能力分析”的结算。

在结算结构中,可以指定是希望通过源成本要素还是结算成本要素进行

结算。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

图表 71: 定制:PA 转换结构

在 PA转换结构中,可以指定将哪些差异类别和成本要素组分配至“获

利能力分析”中的哪些值字段中。

值和数量必须传输至不同的值字段。可以按固定/变量标识来区分这些

值,或作为总和(固定/变量标识 = 3)进行转帐。

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AC520 课程: 期末结算

练习 3: 期末结算

练习目标

完成此练习后,您将能够:

• 使用分配模板将流程成本分配到生产成本收集器,并检查模板的定

制设置

• 将间接费用成本分配到生产成本收集器,并检查成本核算表的定

制设置

• 为生产成本收集器计算 WIP 的目标成本,并说明定制设置

• 执行生产成本收集器的差异分析,并分析结果

• 分析成品中未计划废品的目标成本

• 执行 WIP 余额结算并将 FI 和 PA 结算之间差异

业务示例

期末,在期末结算中处理所有成本对象,其包括以下典型步骤:模板分

配、实际价格的重估活动和流程分配、WIP 计算、差异计算和成本对象

结算。

成本控制部门已经决定使用 ABC 分配订单处理成本。使用成本核算表将

间接仓储成本分配到生产成本收集器。在将本期所有实际成本分配到生产

成本收集器后,须计算 WIP 的目标成本并将其转帐到“财务会计”。

在后续差异计算期间,根据差异原因(差异类别)生成基于期间的差

异,先保存至订单中,稍后再转帐到“财务会计”(差异总额)和“获

利能力分析”(差异明细)中。

任务 1:

为物料 R-F1## 的生产成本收集器完成流程成本分配。

1。 使用“业务流程成本分配”的单个处理事务,将实际流程成本应用

于本期版本 0 的生产订单中。

继续到下一页

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2006/Q2 2008 SAP AG。保留所有权利。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

2。 从详细清单显示中,确定流程成本分配值。流程 300900 的总成本

和总数量是多少?

3。 检查流程模板确定的配置设置。为生产成本收集器选择的流程模

板是什么?

任务 2:

1。 使用生产成本收集器来提高期末结算活动的性能,例如,重估已过帐

的活动,。这是因为成本对象的数目少于每个订单的生产成本。

确定此句是正确还是错误。

□ 正确

□ 错误

2。 重估活动价格可以用于支持前期实际活动价格的评估策略。

确定此句是正确还是错误。

□ 正确

□ 错误

3。 重估实际价格遵循流程成本和间接费用成本的分配。

确定此句是正确还是错误。

□ 正确

□ 错误

任务 3:

计算物料 R-F1## 生产成本收集器的间接费用成本。

1。 使用单个处理事务计算收集到生产成本收集器的本期间接费用成本。

继续到下一页

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2008 SAP AG。保留所有权利。 2006/Q2

第 113 页 / 共 403 页

AC520 课程: 期末结算

2。 在详细清单显示中确定间接费用计算值。间接费用总成本是多少?间

接费用分配贷记到哪个成本中心?

3。 显示间接费用成本核算表确定的配置设置。为实际成本评估变式,评

估变式 007 分配哪个成本核算表?

任务 4:

计算生产成本收集器的 WIP。

1。 使用单个处理事务,计算本期和结果分析版本 0 的生产成本收集器

的 (WIP) 值。

2。 在生产成本收集器 WIP 显示中,通过选择 WIP说明访问明细报表。

3。 报表动态展开运作 0010 的成本核算明细。这应该反映先前事务中确

认的数量。为运作 0010 确认了 10 台水泵的产量。然后,为运作

0070 确认了 5 台水泵的产量,其中有 1 件被报告为废品。这为运

作 0010 保留 4 件的 WIP 数量。

4。 在 WIP 说明报表中保留。使用其他会话显示生产成本收集器的初始

成本估算。将成本核算显示更改为 4 件,以与 WIP 数量匹配。

5。 转到项目明细报表。更改显示变式,以便通过运作(已分组)查看

成本。展开运作 0010 的汇总行。将初始成本估算的成本与计算出的

WIP 成本进行比较。他们都应该包括相同的流程和间接费用成本。

6。 退出生产成本收集器的初始成本估算,显示生产成本收集器的实际成

本。继续在其他会话中显示 WIP 说明报表。将计算出的 WIP 总额与

生产订单的留存余额进行比较。这两项值是否相同?能否解释原因?

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2006/Q2 2008 SAP AG。保留所有权利。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

解答 3: 期末结算

任务 1:

为物料 R-F1## 的生产成本收集器完成流程成本分配。

1。 使用“业务流程成本分配”的单个处理事务,将实际流程成本应用

于本期版本 0 的生产订单中。

a) 过帐流程成本。

会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按

期间划分的产品成本→期末结算→单一功能→模板分

配→单个处理(CPTE)

输入物料编号。

工厂 1000

版本: 0

期间:

会计年度:

取消选择测试运行。

选择详细清单 标识。

选择执行。

2。 从详细清单显示中,确定流程成本分配值。流程 300900 的总成本

和总数量是多少?

答案: 选择订单号。

选择转到→期间屏幕。

显示流程 300900 的固定成本和可变成本。

3。 检查流程模板确定的配置设置。为生产成本收集器选择的流程模

板是什么?

答案: 工具→定制→IMG→执行项目(SPRO)

选择 SAP参考IMG。

成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按期间划分的产

品成本→按期间划分的产品成本的基本设置→模板→将模板

分配至成本对象(KTPF)

将流程模板 COPC-10 分配到成本控制范围 1000、成本核算表 COGM、

间接费用键 SAP10 和环境 010。

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AC520 课程: 期末结算

任务 2:

1。 使用生产成本收集器来提高期末结算活动的性能,例如,重估已过帐

的活动,。这是因为成本对象的数目少于每个订单的生产成本。

答案: 正确

2。 重估活动价格可以用于支持前期实际活动价格的评估策略。

答案: 正确

3。 重估实际价格遵循流程成本和间接费用成本的分配。

答案: 错误

任务 3:

计算物料 R-F1## 生产成本收集器的间接费用成本。

1。 使用单个处理事务计算收集到生产成本收集器的本期间接费用成本。

a) 会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按

订单划分的产品成本→期末结算→单一功能:生产成本收

集器→间接费用→单个处理(CO42)

输入物料编号。

工厂 1000

期间:

会计年度:

取消选择测试运行。

选择详细清单 标识。

选择对话显示 标识。

选择执行。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

2。 在详细清单显示中确定间接费用计算值。间接费用总成本是多少?间

接费用分配贷记到哪个成本中心?

答案: 从基本清单中选择下一个清单级别。

显示间接费用值。

成本中心 4130 贷记为发送方。

3。 显示间接费用成本核算表确定的配置设置。为实际成本评估变式,评

估变式 007 分配哪个成本核算表?

答案: 工具→定制→IMG→执行项目(SPRO)

选择 SAP参考IMG。

成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按期间划分的产

品成本→生产成本收集器→检查生产成本收集器的成本核算变

式→评估内部活动的成本核算变式(OPL1)

选择成本核算变式PPP3。

选择明细。

选择评估变式。

选择间接费用 标签。

将成本核算表产品制造成本(COGM)分配到此评估变式。

任务 4:

计算生产成本收集器的 WIP。

1。 使用单个处理事务,计算本期和结果分析版本 0 的生产成本收集器

的 (WIP) 值。

a) 会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按订

单划分的产品成本→期末结算→单一功能:生产成本收集

器→在产品→计算(KKAS)

输入物料编号。

工厂 1000

WIP 截止期间:当月

会计年度:当前会计年度

结果分析版本 0

取消选择测试运行。

选择执行。

2。 在生产成本收集器 WIP 显示中,通过选择 WIP说明访问明细报表。

a) 选择生产成本收集器。

选择 WIP说明。

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AC520 课程: 期末结算

3。 报表动态展开运作 0010 的成本核算明细。这应该反映先前事务中确

认的数量。为运作 0010 确认了 10 台水泵的产量。然后,为运作

0070 确认了 5 台水泵的产量,其中有 1 件被报告为废品。这为运

作 0010 保留 4 件的 WIP 数量。

a)

4。 在 WIP 说明报表中保留。使用其他会话显示生产成本收集器的初始

成本估算。将成本核算显示更改为 4 件,以与 WIP 数量匹配。

a) 会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按

期间划分的产品成本→主数据→生产成本收集器→编

辑(KKF6N)

输入物料 R-F1##。

输入工厂 1000。

输入物料 R-F1##。

选择抬头 标签。

选择显示成本估算。

在成本基于中选择用户输入,然后输入 4 件。

5。 转到项目明细报表。更改显示变式,以便通过运作(已分组)查看

成本。展开运作 0010 的汇总行。将初始成本估算的成本与计算出的

WIP 成本进行比较。他们都应该包括相同的流程和间接费用成本。

a) 选择项目明细报表。要按运作查看项目明细,选中选择布局。

选择运作(已分组)。

显示运作小计。另外,间接费用成本(未分配到特定运作)已

包含在 WIP 计算中。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

6。 退出生产成本收集器的初始成本估算,显示生产成本收集器的实际成

本。继续在其他会话中显示 WIP 说明报表。将计算出的 WIP 总额与

生产订单的留存余额进行比较。这两项值是否相同?能否解释原因?

答案: 显示“计划/实际成本报表”。

会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按期间划

分的产品成本→信息系统→按期间划分的产品成本报表→明细

报表→用于生产成本收集器(KKBC_PKO)

输入物料 R-F1##。

时间框架:。

输入工厂 1000。

选择执行。

在报表底部显示余额。

不是,留存订单余额与计算出的 WIP 目标成本不同。

通过按期间划分的产品成本,使用实际留存数量计算 WIP 的计划

成本。

在此生产成本收集器中,运作 0100 确认的数量为 10 件。然后

确认的数量为 5 件,还有 1 件报告为废品。这由此保留了 4 件

WIP 留存数量。

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AC520 课程: 期末结算

课程摘要

您现在应该能够:

• 描述使用按期间划分的产品成本对按库存生产进行期末结算的典

型步骤

• 计算在产品 (WIP) 的目标成本并解释相关“定制”

• 执行差异分析

• 说明期末结算的集成

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

课程: 附录:重复制造及物料评估

课程概述

课程目标

完成本课程后,您将能够:

• 描述重复制造

• 评估不同的物料评估策略

业务示例

制造商按库存存货生产各种类型的水泵。在“获利能力分析 (CO-PA)”

中仅执行销售成本控制。

通过持续生产流程生产常用水泵,并且通过重复制造映射在系统中。不

常使用的类型只有在仓库中的库存降到重新订购点以下时,才按生产订

单的批量进行生产。

您希望使用“重复制造”检查生产表述,以及标识为 “S” 和 “V” 的

价格控制物料间的差异。

重复制造

图表 72: 重复制造

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AC520 课程: 附录:重复制造及物料评估

重复制造指不使用生产订单的生产计划和控制。

尽管也可以手动创建重复制造的计划需求,但通常通过物料需求计划

(MRP) 自动创建重复制造的计划需求。生产计划和控制将计划订单用

于产能计划和排产。

重复制造的目标如下:

• 根据期间和数量创建与修改生产数量(减少单个批次和订单特定的

处理)

• 简化生产控制,简化反冲工具(充分利用 PP 功能选项)

图表 73: 重复制造:与“成本对象控制”相关的重要特性

“成本对象控制”针对物料的成本控制级别而执行。使用重复制造的成本

控制级别通常是生产版本或物料。

可以在物料主记录中创建生产版本。这需要 BOM 和工艺路线。

在生产成本收集器上记录成本。

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2006/Q2 2008 SAP AG。保留所有权利。

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单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

图表 74: 重复制造参数文件

重复制造需要特定的主数据。这包括重复制造参数文件和生产成本收

集器。

MRP 视图主数据中的重复制造参数文件确定是否

• 反冲活动

• 使用报告点

• 在确认上一报告点后自动过帐收货

如果不希望通过报告点确认过帐任何活动,可以在成本控制模块中输入

内部活动分配,并指定物料的生产成本收集器(如果需要,还可以指定生

产版本的生产成本收集器)。此外,可以将生产成本收集器分配到成本对

象层次结构,并将活动过帐到相关的成本对象节点。期末结算期间,可以

向已分配的生产成本收集器分配过帐到层次结构成本对象的活动成本。

如果期末结算期间想要计算在产品和废品,必须记录报告点的反冲数量。

如果要反冲活动,在重复制造参数文件中定义是使用物料的标准成本估算

还是使用生产成本收集器的初始成本估算确定反冲的活动数量。价格可以

通过生产成本收集器的“实际”评估变式来确定。

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2008 SAP AG。保留所有权利。 2006/Q2

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AC520 课程: 附录:重复制造及物料评估

物料评估

附录:物料评估 — 概览 (1)

• 评估标准价格(S 价格)

– 标准价格在一个期间或多个期间内保持不变,最长一般是一年

或一年以上。

– 通常在物料的标准成本估算中执行标准价格的计算。

– 库存总值是库存总数乘以标准价格。

– 将物料的价格控制字段设置为 “S”。

标准价格至少保持在一个期间内有效。在物料管理 (MM) 中可以定义期间。

附录:物料评估 — 概览 (2)

• 评估移动平均价格(V 价格)

– 对于外部采购物料,每次收货和发票接收后需要重新计算移

动平均价格。

– 对于内部制造物料,每次货物移动和每次结算订单后需要重

新计算移动平均价格。

– 移动平均价格是物料库存总值除以库存总数。

– 将物料的价格控制字段设置为 “V”。

• 评估定期输出价格。

– 每当一个期间结束时需要重新计算定期输出价格。

– 将物料的价格控制字段设置为 “S”。

可以为内部制造物料定义评估收货的评估变式。

附录:评估物料标准价格

优势 劣势

• 标准成本会计 • 评估库存始终与计划成本保

持一致

• 在生产业务情景中分析更改

影响 • 应对于采购价格浮动范围较大

• 向基于成本核算的“获利能力 或生产流程更改频繁的产品进

分析 (CO-PA)”分配差异类别 行实际成本评估

因此:

建议对内部制造的物料执行标准价格评估。

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2006/Q2 2008 SAP AG。保留所有权利。

第 124 页 / 共 403 页

单元 3: 按期间划分的产品成本控制 AC520

如果在物料主记录中将价格控制标识设置为 “S”(标准价格),则使用

期间内生产成本收集器的总差异借记价格差异科目。

向 FI 结算生产成本收集器的差异时,不重估物料。结算期间,系统计算

新统计的移动平均价格,并将统计的值传输至物料主记录的会计视图。

结算会在 FI 中产生下列过帐:借记价格差异科目,贷记库存更改金额

(库存更改)。

附录:评估物料移动平均价格

优势 劣势

• 库存评估中包括由于外部采 • 如果物料移动和订单结算交

购物料的不同采购价格导致的 迭,移动平均价格可能会出

差异。 错。

• 库存评估中包括物料生产期间 • 无法累计整个生产结构中的

出现的差异。 差异。

• 不允许将差异类别结算至

CO-PA。

因此:

建议不要使用移动平均价格评估内部制造的物料。

如果在物料主记录中将价格控制标识设置为 V,则使用期间内生产成本收

集器的总差异借记物料库存科目。

结算期间重新计算移动平均价格,在物料主记录会计视图中更新该价格,

并相应地重估库存。在 FI 中生成相应的重估凭证。

执行 FI 中的以下过帐:

• 借记库存科目,贷记库存更改科目。

如果库存数量等于或大于按订单生产的数量,则将订单余额全部过帐到

库存科目。

如果该期间库存中没有收到货物,则将实际成本结算至价格差额科目。

如果库存数量小于从订单接收到库存的数量,系统将差额结算至价格

差异科目。

有关移动平均价格影响内部制造物料的信息,请参阅成本对象控制中的

文档。

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AC520 课程: 附录:重复制造及物料评估

课程摘要

您现在应该能够:

• 描述重复制造

• 评估不同的物料评估策略

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第 126 页 / 共 403 页

单元摘要 AC520

单元摘要

您现在应该能够:

• 创建生产订单和生产成本收集器的主数据

• 解释“减负业务情景” 的定制

• 执行生产成本收集器的初始成本核算

• 执行生产订单的货物移动和确认

• 从财务会计直接过帐到生产成本收集器

• 描述使用按期间划分的产品成本对按库存生产进行期末结算的典

型步骤

• 计算在产品 (WIP) 的目标成本并解释相关“定制”

• 执行差异分析

• 说明期末结算的集成

• 描述重复制造

• 评估不同的物料评估策略

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2008 SAP AG。保留所有权利。 2006/Q2

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单元 4

按订单划分的产品成本控制

单元概述

本单元以流程工业中基于批量的按库存生产为例来说明订单成本控制。

单元目标

完成本单元后,您将能够:

• 描述按订单划分的产品成本的特征

• 描述“联合生产成本对象控制”的特征

• 解释流程式制造主数据

• 执行流程订单的货物移动事务和确认

• 说明部分交付生产订单的期末结算

• 说明按实际成本计算 WIP

• 说明交付生产订单的期末结算

• 说明“按订单划分的产品成本”与“按期间划分的产品成本”成本控

制方法之间的差异

单元目录

课程: 主数据和初始成本核算 ........................... 120

练习 4: 主数据和初始成本核算 ....................... 131

练习 5: 备选:主数据和初始成本核算 .................. 141

课程: 同步成本核算.................................. 147

练习 6: 同步成本核算.............................. 151

练习 7: 备选:同步成本核算......................... 157

课程: 期末结算部分交付的生产订单 ...................... 161

练习 8: 部分交付流程订单的期末结算 .................. 167

练习 9: 备选:期间结算部分交付的流程订单 ............. 177

课程: 期末结算交付的生产订单.......................... 185

练习 10: 期末结算交付的流程订单..................... 193

练习 11: 备选:期末结算交付的流程订单 ................201

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

课程: 主数据和初始成本核算

课程概述

• 主数据

– 生产订单

– 流程订单

• 初始成本核算

课程目标

完成本课程后,您将能够:

• 描述按订单划分的产品成本的特征

• 描述“联合生产成本对象控制”的特征

• 解释流程式制造主数据

业务示例

生产类型为按库存生产。仅在“获利能力分析(CO-PA)” 中执行销售

成本控制。

肥料是在流程式制造环境中生产的。

肥料生产也产生副产品,将其作为联产品。

将消耗原材料和机器时间。质量控制检查和废料清除将产生附加成本。

无论制造商使用流程订单还是生产订单,按订单划分的产品成本的程

序都相同。在此业务情景中,我们将使用流程订单说明按订单划分的

产品成本。

肥料制造商希望通过 SAP 系统估算和分析其流程成本。生产的肥料不是

按订单生产的。

• 制造商在会计年度开始时进行标准成本估算。这些成本估算使用配方

中的信息。标准成本估算计算肥料的标准价格。与肥料和酸联合生

产关联的所有发货和收货都以标准价格进行评估。在需求计划中,

制造商创建了 1000 千克的计划订单。然后,制造商将此订单转换

成流程订单。然后,使用流程订单中的信息计算肥料和酸的计划成

本。制造商通过将初始成本估算(订单的计划成本)与标准成本估算

(物料的计划成本)进行比较以确定每个项目的差异。制造商参考流

程订单输入物料、活动和间接费用的实际成本。当仓库收到肥料和

酸时,以标准价格借记订单。

差异分析:最后一次收货之后,制造商将订单的实际成本与每个订单

项目的标准成本估算和初始成本估算进行比较。在库存和“获利能力

分析”中结算实际成本与收货时借记值之间的差异。

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AC520 课程: 主数据和初始成本核算

如果期末尚未交付流程订单,则制造商可以为销售订单项目计算 WIP。

主数据

图表 75: 生产订单

如果您使用生产订单,则系统将工艺路线和物料单传输到订单抬头的主数

据。您可以在“定制”中为订单类型相关的生产指定下列参数:

• 用于选择工艺路线的选择标识。

• 用于选择物料单的物料单用途。

根据运作在工艺路线中指定“与成本计算相关”标识,您可以通过运作控

制代码和运作明细屏幕对其进行检查。您也可以在没有工艺路线的情况下

工作。这种情况下,当创建订单时会自动生成运作。您可以手动将物料

组件和生产资源分配到此运作。

根据物料单项目在物料单中指定“与成本计算相关”标识,您可以在物料

单项目的明细屏幕中对其进行检查。通过将需要的组件手动分配到运作,

您也可以在没有物料单的情况下工作。

也可以使用生产版本选择物料单和工艺路线。

“成本对象控制”的控制数据(如成本核算变式、结果分析码和差异码)

位于控制数据标签的订单抬头中。

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2006/Q2 2008 SAP AG。保留所有权利。

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

图表 76: 流程订单

如果您在流程订单的基础上进行制造,则系统将使用与生产计划-流程

工业“定制”中指定的订单类型参数一致的主配方和相关物料清单。

主配方包含运作和阶段。运作合并多个阶段并且每个都在主要资源的基

础上执行。阶段是详细描述生产流程一部分的独立工作步骤。它使用整

体运作的主要资源。除了主要资源之外,运作和阶段还可以使用次要级

资源。资源链接到成本中心并使用其活动类型。通过阶段顺序定义生产

流程中的步骤顺序。

针对每个运作或阶段,您可以计划执行该步骤所需的一个或多个物料。

在流程式制造中,只有阶段(而不是运作)与成本核算相关。阶段包含

活动的标准值。这些标准值用于确定日期、产能需求和成本。必需为阶

段选择“成本核算相关”标识。

如果物料清单包含联产品,则可以添加附加联产品。但是,无法从物料

清单中删除联产品。要检查物料组件是否与成本核算相关,请从物料清

单转到物料的明细屏幕。

对于无联合生产的流程式制造,将成本更新到订单抬头。

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AC520 课程: 主数据和初始成本核算

图表 77: 流程工业中的物料流

图表指明了下列各项:

• 制造流程中使用的输入物料(原材料和半成品)。这些物料在从库存

提货时借记制造订单(发货过帐)。

• 临时存在并仅存在于生产流程中生产阶段之间的中间物料(物料类型

INTR)。中间物料作为类别为 “M” 的项目出现在物料清单中,但

尚未进行估算。但是,如果由于故障流程中断,则中间物料可能必须

入库。这种情况下,将按照使用收货评估的评估变式选择的物料主

数据中的价格评估中间物料。

• 制造流程期间产生的剩余物料。剩余物料被描述为副产品。

• 制造流程期间使用已添加但稍后会重新提取的催化剂。催化剂是循环

物料。您可以在物料清单中指定是否应考虑循环物料的成本。系统从

物料主记录中选择循环物料的价格。如果将循环物料标记为成本核算

相关,则物料成本在项目明细中出现两次:一次含加号,另一次含减

号。余额代表了物料用途成本。

同时生产一种或多种产品:如果同一制造流程中生产出多种产品,则

将这些产品视为联产品。

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2006/Q2 2008 SAP AG。保留所有权利。

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

图表 78: 联产品的定义

联合生产在一个制造流程中产生多种产品。通常使用在物料主数据中指

定的成本分摊结构计算流程中单个联产品(也称为联产品)的标准成

本、计划成本和实际成本。

联产品是联合流程与其他基本物料生产的基本物料。如果物料是联产品,

则可以选择 MRP 视图或物料主记录成本核算视图中的联产品标识。

在物料清单中,所有联产品(主要联产品和非主要联产品)都是含负量

的项目。主要联产品称为初级产品。对于初级产品,您也可以在 BOM

中选择联产品标识。

也可以为流程物料创建物料主记录。流程物料代表多个联产品的生产流

程。 在初级产品或流程物料的物料主记录中指定分摊结构。从后勤角

度来看,不推荐使用流程物料。

特殊功能:固定价格的联产品。您可以在物料主数据中将联产品标记为

固定价格的联产品。有关固定价格联产品的详细信息,请参阅“产品成

本计划”文档。

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AC520 课程: 主数据和初始成本核算

图表 79: 副产品的定义

剩余物料被描述为副产品。副产品是在生产另一种产品期间自动生产的产

品。您可以在初级产品或流程物料的物料清单中输入含负量的副产品。针

对副产品,不要在物料主记录或 BOM 中选择联产品标识。

如果将副产品标记为成本核算相关,则使用净可实现值方法从制造成本中

减去联产品的成本。例如,初级产品或其他联产品的制造成本等于生产

流程总成本减去副产品的成本。

在“产品成本计划”中,副产品的制造成本可以通过两个方法计算:

• 使用物料主数据中的价格

• 可以使用备选生产结构制造副产品,并且已存在副产品的相应成本核

算。在这种情况下,减去副产品的成本构成分割的成本组件。

在实际数据中,将副产品入库时贷记订单抬头。这减少了生产流程的总

成本。

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

图表 80: 含联产品的流程订单

在多数情况下,基于流程订单生产联产品。但是,也可以基于生产订单执

行联合产品。本示例使用流程订单。

系统通过物料主记录识别联合生产。对于每个联产品(包括初级产品),

系统将生成订单项目并打开多项目标识。

将计划数量和库存接收已制造产品的数量更新到订单项目。

“成本对象控制”中发生下列事件:

• 使用在制造订单中指定的数量结构计算制造订单的计划成本。使用分

摊结构将这些成本分配到联产品。

• 在制造订单抬头收集实际成本。期末时,使用分摊结构将订单抬头

上的实际成本分配到订单项目。 在订单项目级别确定在产品和差

异。然后结算订单项目。

您可以在物料主数据或流程订单中维护分摊结构。

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AC520 课程: 主数据和初始成本核算

初始成本核算

图表 81: 含联产品的流程订单:流程链

图表 82: 初始成本核算:概览

系统使用物料清单评估物料组件的计划数量。

系统使用主配方确定计划活动数量。

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第 136 页 / 共 403 页

单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

为了评估计划物料组件、活动和业务流程,系统使用在订单类型/工厂

的缺省值中指定的计划评估变式。间接费用成本使用在“计划”评估

变式中指定的成本核算表进行计算。如果使用模板分配,则使用成本

核算表和间接费用码选择模板。

将计算成本更新到制造订单。

图表 83: 联合生产初始成本估算的结果

根据订单类型和工厂缺省值中的定制设置,通常在保存或下达流程订单时

为其生成初始成本估算。

为订单抬头计算订单成本并基于当量数将订单成本分配到联产品。在

分摊结构中指定当量数。

创建流程订单时,系统会自动生成下列各项:

• 基于分摊结构,系统生成可将总订单成本结算到联产品(订单项目)

的结算规则。 将成本结算到初始成本估算和实际数据中的订单项目。

• 系统根据缺省规则为每个项目生成结算规则。这些结算规则控制各个

物料的项目结算。

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AC520 课程: 主数据和初始成本核算

图表 84: 联产品:成本分摊方法

使用分摊结构将成本分摊到初级产品和联产品。在生产版本或主要联产品

物料主记录中指定分摊结构。还可以在流程订单中直接指定分摊结构。

在“产品成本计划”中,按成本组件将成本分配到联产品,以便在基于成

本核算的获利能力分析(CO-PA) 中使用成本构成分割以进行评估。

在流程订单的初始成本估算中,将计划成本分配(结算)到联产品。

根据过帐的成本要素,使用源结构维护不同的当量数。您可以将成本要素

间隔分配到源结构的项目。为了结算,您可以将不同的当量数分配到每个

源分配。示例:您可以按 3:2 的比率将物料成本分配到联产品,但按

1:1 分配间接费用成本。

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

图表 85: 流程订单定制

流程订单是订单类型为 40(流程订单)的订单。

流程订单通常按批量分析。也就是说,在订单的状态为已交货或技术上

已完成之前不会确定差异。因此,在“订单类型和工厂的成本会计相关

缺省值”表中指定缺省规则 PP1(生产物料完全结算)。 这可以确保在

相关订单类型的流程订单结算规则中指定结算类型 FUL(完全结算)。

必须为您希望为其确定在产品 (WIP) 的所有制造订单指定结果分析码。

使用按实际成本进行 WIP 计算所用的结果分析码。

在订单类型中,为初始成本核算和同步成本核算输入成本核算变式和评估

变式。这可以定义物料、内部活动、外部活动和业务流程的评估步骤。另

外,还可以确定用于计算间接费用的间接费用结构。

如果您要按批量分析产品成本,则直接在流程订单上收集成本。在这种情

况下,不要选择“产品成本收集器” 标识。

订单类型/工厂的缺省值在创建时传输到流程订单。

生产订单使用相同的程序。

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AC520 课程: 主数据和初始成本核算

练习 4: 主数据和初始成本核算

练习目标

完成此练习后,您将能够:

• 显示联产品的联合生产主数据

• 创建流程订单和解释流程订单的控制数据

• 显示联合生产订单的结算参数

• 解释“完全”结算类型的结算规则

• 分析联合生产的初始成本核算

业务示例

将使用“按订单划分的产品成本”成本控制方法处理您公司生产的一些

产品。这允许进行成本控制以关注订单的总生产数量,并支持在生产

或流程订单级别进行成本分析。

您公司的一些生产流程除了生产产品之外还会生产联产品。您需要计算

联合生产的成本。仅在利用“按订单划分的产品成本”方法时使用联

合产品的“会计”程序。 因此,您决定将流程订单用于“按订单划分

的产品成本”控制。

任务 1:

工程部已为您提供包含联产品的肥料主配方。工厂 1100 提供生产流程

和物料。创建流程订单之前确认物料主数据。

收藏夹→物料主数据→物料→显示→显示当前(MM03)

1。 从物料主记录的成本核算视图,确认已将主要联产品(工厂 1100 的

T-FF1##)标识为联产品。

2。 为 T-FF1## 分配了哪些联产品?如何分摊 T-FF1## 和此联产品的

成本?

联产品 T-FF1## T-FF3##

物料成本

生产成本

其他成本

3。 检查物料 T-FF1##、工厂 1100、生产版本 0001 的主配方。

继续到下一页

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联产品 T-FF1## T-FF3##
物料成本
生产成本
其他成本

第 140 页 / 共 403 页

单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

如果您发现已经为运作 200 中的资源输入了分类(通过“分类”列

的检查标记显示):双击运作编号转到运作 200 的明细屏幕。单

击资源名称后面的符号转到资源选择标准。选择条目 REAK_00,再

将其删除。然后,保存配方。

任务 2:

为肥料生产创建流程订单,并分析流程订单的主数据。

后勤→生产-流程→流程订单→流程订单→创建→含物料。

(COR1)

继续操作之前,选择“添加”以添加到收藏夹。

1。 创建 1000 升物料 T-FF1## 的流程订单。输入生产工厂 1100 和订单

类型 PI01。使用向前排产并输入当前日期作为开始日期。选择输入。

2。 显示物料清单并检查物料 T-FF3## 的联产品标识是否活动。如果未

选择此标识,则此物料是作为联产品还是副产品管理?

是否选择了标识?

如果未选择此标识,则物料是作为联产品还是副产品管理?

3。 在流程订单抬头中,显示结算规则。输入了哪些接收方?为什么?

接收方:

为什么?

4。 输入了哪种结算类型?这对结算产生何种结果?

结算类型:

结果:

5。 显示流程订单的控制数据。为初始成本核算和同步成本核算输入了哪

些成本核算变式?如何确定成本核算变式?

计划成本核算变式:

实际成本核算变式:

确定者:

6。 将哪个成本核算表分配到流程订单?如何确定成本核算表?

成本核算表:

确定者:

7。 将哪个间接费用键分配到流程订单?如何确定间接费用键?

间接费用键:

确定者:

继续到下一页

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2008 SAP AG。保留所有权利。 2006/Q2

第 141 页 / 共 403 页

AC520 课程: 主数据和初始成本核算

8。 保存订单时是否自动计算计划成本?

确定此句是正确还是错误。

□ 正确

□ 错误

9。 下达流程订单。如果接收错误消息表明不可能下达,则认真检查错误

消息。如果物料 T-RF2## 需要批次确定,则转到物料清单。在此,

将第一个条目(无批次)的需求数量更改为 0 KAI,将第二个条目

(有批次)的需求数量更改为 30 KAI。系统提示时,再次计算数

量。现在您可以下达流程订单。

10。保存流程订单。给出了哪个订单号?如果系统提示,将批次编号 A##

分配到 T-FF3#,并将 B## 分配到 T-FF3##

流程订单号:

任务 3:

在“按订单划分的产品成本”的信息系统中生成“订单成本报表”。检查

为流程订单生成的计算成本,并检查联产品计划成本的分摊。

会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按订单划分

的产品成本→信息系统→按订单划分的产品成本报表→详细报表

→用于订单(KKBC_ORD)

设置→订单项目##开/关

选择布局,然后选择布局 1SAP02(成本趋势)。

输入您的订单号。

选择执行。

1。 显示 T-RF1## 的总计划成本。

总计划成本:

2。 再次执行报表,但只针对订单项目 2, T-FF3## 执行该报表。过帐了

组件 T-RF1## 的哪些联产品 T-FF3## 的分摊?

分摊到 T-FF3##:

3。 这是否与流程订单结算规则中定义的物料成本分摊相一致?

确定此句是正确还是错误。

□ 正确

□ 错误

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第 142 页 / 共 403 页

单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

解答 4: 主数据和初始成本核算

任务 1:

工程部已为您提供包含联产品的肥料主配方。工厂 1100 提供生产流程

和物料。创建流程订单之前确认物料主数据。

收藏夹→物料主数据→物料→显示→显示当前(MM03)

1。 从物料主记录的成本核算视图,确认已将主要联产品(工厂 1100 的

T-FF1##)标识为联产品。

a) 输入 T-FF1##。

选择输入。

选择视图成本核算1。

选择输入。

输入工厂 1100。

选择输入。

选择了联产品 标识。

2。 为 T-FF1## 分配了哪些联产品?如何分摊 T-FF1## 和此联产品的

成本?

联产品 T-FF1## T-FF3##

物料成本

生产成本

其他成本

a) 从成本核算1视图中,选择联合生产。选择分摊结构 0001,

然后选择当量数。

b) 在“当量数”对话框中显示当量数。

提示: 如果显示的当量数仅表示物料的当量值,则使用

对话框右侧的滚动条查看其他当量数。

3。 检查物料 T-FF1##、工厂 1100、生产版本 0001 的主配方。

继续到下一页

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联产品 T-FF1## T-FF3##
物料成本
生产成本
其他成本

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AC520 课程: 主数据和初始成本核算

如果您发现已经为运作 200 中的资源输入了分类(通过“分类”列

的检查标记显示):双击运作编号转到运作 200 的明细屏幕。单

击资源名称后面的符号转到资源选择标准。选择条目 REAK_00,再

将其删除。然后,保存配方。

a) 检查主配方。

后勤→生产-流程→主数据→主配方→配方和物料

清单→更改

物料 T-FF1##、工厂 1100、生产版本 0001

如果您发现已经为运作 200 中的资源输入了分类(通过“分

类”列的检查标记显示):双击运作编号转到运作 200 的明细

屏幕。单击资源名称后面的符号转到资源选择标准。选择条目

REAK_00,再将其删除。然后,保存配方。

任务 2:

为肥料生产创建流程订单,并分析流程订单的主数据。

后勤→生产-流程→流程订单→流程订单→创建→含物料。

(COR1)

继续操作之前,选择“添加”以添加到收藏夹。

1。 创建 1000 升物料 T-FF1## 的流程订单。输入生产工厂 1100 和订单

类型 PI01。使用向前排产并输入当前日期作为开始日期。选择输入。

a) 创建 1000 升物料 T-FF1## 的流程订单。使用向前排产并输入

当前日期作为开始日期。

输入物料 T-FF1##。

输入生产工厂 1100。

输入 PI01。

选择输入。

输入数量 1000。

输入 作为开始日期。

将排产类型改为向前。

2。 显示物料清单并检查物料 T-FF3## 的联产品标识是否活动。如果未

选择此标识,则此物料是作为联产品还是副产品管理?

是否选择了标识?

继续到下一页

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第 144 页 / 共 403 页

单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

如果未选择此标识,则物料是作为联产品还是副产品管理?

a) 显示物料清单并检查物料 T-FF3## 的联产品标识是否活动。如

果未选择此标识,则此物料是作为联产品还是副产品管理?

选择转到→物料清单。

双击项目 0040。

选择了 T-FF3## 的联产品标识。

如果未选择此标识,则物料将作为副产品管理。

3。 在流程订单抬头中,显示结算规则。输入了哪些接收方?为什么?

接收方:

为什么?

a) 在流程订单抬头中,显示结算规则。输入了哪些接收方?

转到→抬头

抬头→结算规则

输入 T-FF1## 和 T-FF3## 作为接收方。

这是由于在 T-FF1## 物料主数据中发现的分摊规则。

4。 输入了哪种结算类型?这对结算产生何种结果?

结算类型:

结果:

a) 结算类型为 FUL = 完全结算。这意味着您只能在状态为“已

交付(最终)”或“技术上完成”时,才能计算差异并结算订

单。按照规则,将结算类型 FUL 用于“按订单划分的产品成

本”的成本控制方法。

5。 显示流程订单的控制数据。为初始成本核算和同步成本核算输入了哪

些成本核算变式?如何确定成本核算变式?

计划成本核算变式:

实际成本核算变式:

继续到下一页

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第 145 页 / 共 403 页

AC520 课程: 主数据和初始成本核算

确定者:

a) 通过选择绿色箭头返回,以退出结算规则。

选择控制数据 视图。

计划成本核算变式:PPP1

实际成本核算变式:PPP2

这通过订单类型/工厂缺省值确定。

结算参数文件中的最大结算规则数必需为 .............. 3!

6。 将哪个成本核算表分配到流程订单?如何确定成本核算表?

成本核算表:

确定者:

a) 成本核算表:COGM

成本核算表的名称在控制数据标签页上提供。成本核算表由

分配到成本核算变式的评估变式确定。

7。 将哪个间接费用键分配到流程订单?如何确定间接费用键?

间接费用键:

确定者:

a) 间接费用键:SAP11

在物料主数据成本核算视图中,通过分配到物料 T-FF1## 的

间接费用组确定间接费用键。

8。 保存订单时是否自动计算计划成本?

答案: 正确

保存订单时自动计算计划成本。这通过计划成本计算设置确定:保存

时确定计划成本。

继续到下一页

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第 146 页 / 共 403 页

单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

9。 下达流程订单。如果接收错误消息表明不可能下达,则认真检查错误

消息。如果物料 T-RF2## 需要批次确定,则转到物料清单。在此,

将第一个条目(无批次)的需求数量更改为 0 KAI,将第二个条目

(有批次)的需求数量更改为 30 KAI。系统提示时,再次计算数

量。现在您可以下达流程订单。

a) 下达流程订单。

选择下达。

如果接收错误消息表明不可能下达,则认真检查错误消息。

转到→日志→关于下达

如果物料 T-RF2## 需要批次确定,则转到物料清单。在此,将

第一个条目(无批次)的要求数量更改为 0 KGW,将第二个条

目(有批次)的需求数量更改为 30 KGW。系统提示时,再次

计算数量。现在您可以下达流程订单。

10。保存流程订单。给出了哪个订单号?如果系统提示,将批次编号 A##

分配到 T-FF3#,并将 B## 分配到 T-FF3##

流程订单号:

a) 保存流程订单。给出了哪个订单号?如果系统提示,将批次编

号 A## 分配到 T-FF3#,并将 B## 分配到 T-FF3##

选择保存。

任务 3:

在“按订单划分的产品成本”的信息系统中生成“订单成本报表”。检查

为流程订单生成的计算成本,并检查联产品计划成本的分摊。

会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按订单划分

的产品成本→信息系统→按订单划分的产品成本报表→详细报表

→用于订单(KKBC_ORD)

设置→订单项目##开/关

选择布局,然后选择布局 1SAP02(成本趋势)。

输入您的订单号。

选择执行。

1。 显示 T-RF1## 的总计划成本。

总计划成本:

a) 显示 T-RF1## 的总计划成本。

显示 T-RF1## 的总计划成本。

继续到下一页

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第 147 页 / 共 403 页

AC520 课程: 主数据和初始成本核算

2。 再次执行报表,但只针对订单项目 2, T-FF3## 执行该报表。过帐了

组件 T-RF1## 的哪些联产品 T-FF3## 的分摊?

分摊到 T-FF3##:

a) 显示 T-RF1## 的总计划成本。

3。 这是否与流程订单结算规则中定义的物料成本分摊相一致?

答案: 正确

是的,这与流程订单的结算规则中发现的分摊结构一致。

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第 148 页 / 共 403 页

单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

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第 149 页 / 共 403 页

AC520 课程: 主数据和初始成本核算

练习 5: 备选:主数据和初始成本核算

练习目标

完成此练习后,您将能够:

• 创建生产订单和分析生产订单的控制数据

• 解释生产订单的结算参数

• 解释“完全”结算类型的结算规则

• 分析生产订单的初始成本核算

业务示例

工程部要求请求生产水泵 R-F1## 的原型。虽然此水泵存在产品成本收集

器,但原型流程最适合使用“订单划分的产品成本”方法,这样便可以

更好地对此原型进行成本分析。

任务 1:

您已经具有要建造为原型的新水泵的物料单。工厂 1000 提供了生产流

程。为水泵生产创建生产订单,并分析成本对象控制使用的主数据。

后勤→生产→车间作业控制→订单→创建→含物料(CO01)

1。 在工厂 1000 创建 10 件物料 R-F1## 的生产订单。使用订单类型

PP01 和向前排产,并输入当前日期作为开始日期。

2。 选择组件概览,并为每个组件设置反冲标记。

3。 物料组件分配到哪个运作?

4。 将分配到运作 70 的控制代码从 PP97 更改为 PP98。控制代码 PP98

可执行哪些功能?

5。 在生产订单抬头中,显示结算规则。输入了哪些接收方?

6。 输入了哪种结算类型?这对结算产生何种结果?

7。 显示生产订单的控制数据。为初始成本核算和同步成本核算输入了哪

些成本核算变式?如何确定成本核算变式?

8。 将哪个成本核算表分配到流程订单?如何确定成本核算表?

9。 将哪个间接费用键分配到流程订单?如何确定间接费用键?

10。保存订单时是否自动计算计划成本?

确定此句是正确还是错误。

□ 正确

□ 错误

继续到下一页

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2006/Q2 2008 SAP AG。保留所有权利。

第 150 页 / 共 403 页

单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

11。下达生产订单。

12。保存生产订单。记录订单号。

任务 2:

使用“按订单划分的产品成本”信息系统的“订单成本”报表,查看计算

的生产订单计划成本并确认计划分配的联产品成本。

会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按订单划分

的产品成本→信息系统→按订单划分的产品成本报表→详细报表

→用于订单(KKBC_ORD)

输入您的订单号。

选择执行。

选择选择布局,然后选择布局 1SAP02(成本趋势)。

1。 确定 R-F1## 的总计划贷方。

R-F1## 的总计划贷方_________________。

2。 此订单是否存在计划差异?如果存在计划差异,则记录金额。

计划差异为_____________。

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2008 SAP AG。保留所有权利。 2006/Q2

第 151 页 / 共 403 页

AC520 课程: 主数据和初始成本核算

解答 5: 备选:主数据和初始成本核算

任务 1:

您已经具有要建造为原型的新水泵的物料单。工厂 1000 提供了生产流

程。为水泵生产创建生产订单,并分析成本对象控制使用的主数据。

后勤→生产→车间作业控制→订单→创建→含物料(CO01)

1。 在工厂 1000 创建 10 件物料 R-F1## 的生产订单。使用订单类型

PP01 和向前排产,并输入当前日期作为开始日期。

a) 输入物料 R-F1##。

输入生产工厂 1000。

输入 PP01。

选择输入。

输入数量 10。

输入 作为开始日期。

将排产类型改为。

2。 选择组件概览,并为每个组件设置反冲标记。

a) 选择组件概览。

展开列标题为“B…”的列,以确定哪个列为反冲标识。

为每个组件设置反冲标识。

3。 物料组件分配到哪个运作?

a) 选择运作概览。

选择第一个运作,然后选择屏幕底部的运作组件按钮。

将物料组件分配到了第一个运作。

继续到下一页

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第 152 页 / 共 403 页

单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

4。 将分配到运作 70 的控制代码从 PP97 更改为 PP98。控制代码 PP98

可执行哪些功能?

a) 返回运作概览。

用控制代码 PP98 替换运作 0070 的控制代码。更改之后,将

光标放在分配到运作 70 的 PP98 控制代码上,然后选择下

拉图标或功能键 F4。

控制代码 PP98 可执行计划、产能需求、成本核算、打印计工

单、打印、打印确认,并且它是此运作的里程碑确认。

不会执行自动收货。

选择继续。

5。 在生产订单抬头中,显示结算规则。输入了哪些接收方?

a) 转到→抬头

抬头→结算规则

输入物料 R-F1## 作为接收方。

6。 输入了哪种结算类型?这对结算产生何种结果?

a) 结算类型为 FUL = 完全结算。这意味着您只能在状态为已交

付(最终)或技术上完成时,才能计算差异并结算订单。按照

规则,将结算类型 FUL 用于“按订单划分的产品成本”的成

本控制方法。

7。 显示生产订单的控制数据。为初始成本核算和同步成本核算输入了哪

些成本核算变式?如何确定成本核算变式?

a) 通过选择绿色箭头返回,以退出结算规则。

选择控制数据 视图。

计划成本的成本核算变式:PPP1

实际成本的成本核算变式:PPP2

这通过订单类型/工厂缺省值确定。

8。 将哪个成本核算表分配到流程订单?如何确定成本核算表?

a) 成本核算表:COGM

成本核算表的名称在控制数据标签页上提供。成本核算表由

分配到成本核算变式的评估变式确定。

9。 将哪个间接费用键分配到流程订单?如何确定间接费用键?

a) 间接费用键:SAP10

在物料主数据成本核算视图中,通过分配到物料 R-F1## 的

间接费用组确定间接费用键。

继续到下一页

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2008 SAP AG。保留所有权利。 2006/Q2

第 153 页 / 共 403 页

AC520 课程: 主数据和初始成本核算

10。保存订单时是否自动计算计划成本?

答案: 正确

保存订单时自动计算计划成本。这通过计划成本计算设置确定:保存

时确定计划成本。

11。下达生产订单。

a) 选择下达。

12。保存生产订单。记录订单号。

a) 选择保存。

任务 2:

使用“按订单划分的产品成本”信息系统的“订单成本”报表,查看计算

的生产订单计划成本并确认计划分配的联产品成本。

会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按订单划分

的产品成本→信息系统→按订单划分的产品成本报表→详细报表

→用于订单(KKBC_ORD)

输入您的订单号。

选择执行。

选择选择布局,然后选择布局 1SAP02(成本趋势)。

1。 确定 R-F1## 的总计划贷方。

R-F1## 的总计划贷方_________________。

a) R-F1## 的总计划贷方_________________。

2。 此订单是否存在计划差异?如果存在计划差异,则记录金额。

计划差异为_____________。

a) 计划差异为_____________。

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第 154 页 / 共 403 页

单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

课程摘要

您现在应该能够:

• 描述按订单划分的产品成本的特征

• 描述“联合生产成本对象控制”的特征

• 解释流程式制造主数据

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2008 SAP AG。保留所有权利。 2006/Q2

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AC520 课程: 同步成本核算

课程: 同步成本核算

课程概述

课程目标

完成本课程后,您将能够:

• 执行流程订单的货物移动事务和确认

业务示例

生产类型为按库存生产。仅在“获利能力分析(CO-PA)” 中执行销售

成本控制。

肥料是在流程式制造环境中生产的。

肥料生产也产生副产品,将其作为联产品。

将消耗原材料和机器时间。质量控制检查和废料清除将产生附加成本。

无论制造商使用流程订单还是生产订单,按订单划分的产品成本的程

序都相同。在此业务情景中,我们将使用流程订单说明按订单划分的

产品成本。

肥料制造商希望通过 SAP 系统估算和分析其流程成本。生产的肥料不是

按订单生产的。

• 制造商参考流程订单输入物料、活动和间接费用的实际成本。当仓

库收到肥料和酸时,以标准价格借记订单。

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2006/Q2 2008 SAP AG。保留所有权利。

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

图表 86: 流程订单:流程链

图表 87: 流程订单:同步成本核算

流程订单通常通过后勤确认收取实际成本。

• 成本对象通过内部活动分配收费。这在确认中

• 自动进行。成本对象通过次级成本收费。

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2008 SAP AG。保留所有权利。 2006/Q2

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AC520 课程: 同步成本核算

成本对象可以通过物料提取收费。当输入

确认时,通过初级成本自动向成本对象收费(物料反冲,收货)。

此外,输入确认时可以自动过帐收货。

实际成本在发生时向订单抬头收费。 过帐联产品的收货时,相应贷记

订单项目。

要查看每个联产品的实际成本,必需在期末结算过程中执行联产品、返工

的初始结算 功能。

关于后勤处理的注释:如果正在使用里程碑确认,则必须按指定的顺序确

认里程碑。不是里程碑的运作将在确认里程碑时进行自动确认。您可以通

过运作的控制代码在工艺路线中指定哪些运作是里程碑。

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

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AC520 课程: 同步成本核算

练习 6: 同步成本核算

练习目标

完成此练习后,您将能够:

• 分析流程订单的实际成本和订单项目

业务示例

在准备阶段,需要过帐多个收货和发货并为流程订单输入确认。

任务 1:

当流程订单下达到车间之后,可以为订单过帐库存发货、库存收货和生产

确认。针对流程订单进行同步成本核算。

1。 为流程订单运作/阶段 230 输入最终确认。输入产量 1000 升 并

保存确认。

2。 为流程订单运作/阶段 330 输入部分确认 400 升。将缺省时间更改

为 15 分钟。

3。 用移动类型 101 登记收货 400 升人造肥料 (T-FF1##) 和 3 升

硫酸 (T-FF3##)。

提示: 选择下一屏幕跳过两个物料(T-FF1## 与 T-FF3##)

批次说明的分类屏幕。为密度输入 1g/ccm 并为活动成份含

量输入 90%。要继续跳过有关短缺数量的警告消息,请选

择输入。

任务 2:

使用实际成本报表查看货物移动和确认的过帐数量。

会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按订单划分

的产品成本→信息系统→按订单划分的产品成本报表→详细报表

→用于订单(KKBC_ORD)

设置→订单项目→开/关

选择布局并选择布局 1SAP02(成本趋势)。

输入您的订单号。

1。 要显示硫酸 T-FF3## 的实际成本,请使用成本报表并输入流程订单

号。接下来,将“设置”更改为“订单项目开/关”,输入订单项目

2,然后执行报表。显示成本报表并确定用于贷记硫酸 T-FF3## 收

货流程订单的值。

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

T-FF3##:

2。 再一次执行实际成本报表并显示肥料、订单项目 1 的成本。确定用

于贷记肥料 T-FF1## 收货流程订单的值。

T-FF1#:

3。 要显示订单中所有项目的实际成本,请打开所有订单项目的实际成本

报表。 记录订单余额。

订单余额:

4。 使用成本趋势布局再一次执行报表。确定实际成本是否分配到

T-FF1##。

回答:

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AC520 课程: 同步成本核算

解答 6: 同步成本核算

任务 1:

当流程订单下达到车间之后,可以为订单过帐库存发货、库存收货和生产

确认。针对流程订单进行同步成本核算。

1。 为流程订单运作/阶段 230 输入最终确认。输入产量 1000 升 并

保存确认。

a) 后勤→生产-流程→流程订单→确认→阶段输入→计

工单(COR6N)

继续操作之前,选择“添加”以添加到收藏夹。

输入 和 230。

选择输入。

输入确认类型最终确认。

确认产量 1000 升。

保存确认。

2。 为流程订单运作/阶段 330 输入部分确认 400 升。将缺省时间更改

为 15 分钟。

a) 收藏夹→确认→阶段输入→计工单(COR6N)

输入 和 330。

选择输入。

输入确认类型 。

确认产量 400 。

保存确认。

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

3。 用移动类型 101 登记收货 400 升人造肥料 (T-FF1##) 和 3 升

硫酸 (T-FF3##)。

提示: 选择下一屏幕跳过两个物料(T-FF1## 与 T-FF3##)

批次说明的分类屏幕。为密度输入 1g/ccm 并为活动成份含

量输入 90%。要继续跳过有关短缺数量的警告消息,请选

择输入。

a) 后勤→生产-流程→流程订单→环境→物料移动→将

物料过帐到库存(MB31)

继续操作之前,选择“添加”以添加到收藏夹。

输入移动类型 101、工厂 1100 和存储位置 0001。

选择至订单。

输入 。选择输入。

将 T-FF1## 的收货数量从 1000更改为 400 升,并将 T-FF3##

的收货数量改为 3 升。

选择采用。

忽略特征分类的备注。

保存收货。

任务 2:

使用实际成本报表查看货物移动和确认的过帐数量。

会计→成本控制→产品成本控制→成本对象控制→按订单划分

的产品成本→信息系统→按订单划分的产品成本报表→详细报表

→用于订单(KKBC_ORD)

设置→订单项目→开/关

选择布局并选择布局 1SAP02(成本趋势)。

输入您的订单号。

1。 要显示硫酸 T-FF3## 的实际成本,请使用成本报表并输入流程订单

号。接下来,将“设置”更改为“订单项目开/关”,输入订单项目

2,然后执行报表。显示成本报表并确定用于贷记硫酸 T-FF3## 收

货流程订单的值。

继续到下一页

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AC520 课程: 同步成本核算

T-FF3##:

a) 要显示硫酸 T-FF3## 的实际成本,请输入订单项目 2,然后执

行报表。确定用于贷记硫酸 T-FF3## 收货流程订单的值。

输入订单项目 2。

选择执行。

贷记值显示为收货。

2。 再一次执行实际成本报表并显示肥料、订单项目 1 的成本。确定用

于贷记肥料 T-FF1## 收货流程订单的值。

T-FF1#:

a) 输入订单项目 1。

选择执行。

贷记值显示为收货。

3。 要显示订单中所有项目的实际成本,请打开所有订单项目的实际成本

报表。 记录订单余额。

订单余额:

a) 输入订单项目 *。

选择执行。

记录订单余额。

4。 使用成本趋势布局再一次执行报表。确定实际成本是否分配到

T-FF1##。

回答:

a) 选择选择布局。

选择布局 1SAP02。

选择订单项目 1。

未列出活动、间接费用或物料的实际成本。这些成本尚未分

配到联产品。

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单元 4: 按订单划分的产品成本控制 AC520

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