罗鑫
SAP PP模块标准功能中不同的生产报废率有何区别?分别适用于哪些业务场景?
原创 罗鑫 爱记不记的记忆碎片
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问题
SAP PP模块标准功能中不同的生产报废率有何区别?分别适用于哪些业务场景?
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答案
二、测试案例:
2. 物料清单,为了方便测试的效果,成品与材料的关系均为1:1
5.接下来,我们用CO01 开立一张需求数量100 的生产订单。
回车后发现,物料主数据中的装配报废(%)对总计数量与废品部分产生了影响,即对于成品/半成品阶,装配报废(%)表示为了生产需求数量的产品,必须要多生产装配报废(%)的数量,同时因为有废品数量的产生,其需要的下阶物料数量会随之增加。
6. 到生产订单的组件视图中看看下阶物料的需求状况,可以看到:因为主数据中的报废率设置的不一样,所以反映到生产订单的需求数量也不一样。
7. 10021505物料需求数量126的计算逻辑为(100+5)*1.2,可以看到对于组件而言,部件废品(%)会影响组件阶的物料需求数量,同时BOM中的部件废品(%)优先级高于物料主数据中的部件废品(%)
8. 10021506物料需求数量126.5的计算逻辑为100*1.15*1.1,可以看到BOM中的工序废品和净值标识字段覆盖了成品9000044装配报废(%)的影响,同时还考虑了物料主数据MRP4视图中的部件废品(%)。常见的业务场景为10021506为高价值的原材料,如电路板等,装配报废只针对用在上面的其他材料,而电路板本身的报废率另外计算。
9. 10021507物料需求数量138的计算逻辑为100*1.15*1.2,可以看到BOM中的工序废品和净值标识字段覆盖了成品9000044装配报废(%)的影响,同时BOM中的部件废品(%)优先级高于物料主数据中的部件废品(%)
10. 10021508物料需求数量120的计算逻辑为100*1.2,可以看到只维护BOM中的净值标识字段,效果为以0覆盖成品9000044设置的装配报废(%)字段,同时BOM中的部件废品(%)优先级高于物料主数据中的部件废品(%)。这里要注意的是,BOM中的净值标识可以单独维护,但工序废品(%)不能单独维护,必须与净值标识同时维护。
a. 部件废品(%)字段不参与成品/半成品的报废数量运算,见9000044的总计数量
b. 装配报废(%)字段不参与下阶组件的报废数量运算,见10021508的总计数量
c. 工艺路线中的报废率不参与成品与组件数量的计算,那到底用在什么地方呢?
13. 看生产订单中的工序视图,就可以发现工艺路线工序中的报废率的作用了,经过0010工序,会报废30%,所以0020工序的预计投入数量就只有105*70%=73.5了,因为数量的减少,相应的0020需要的标准工时,产能等也会相应减少。
a. 适用于成品/半成品,为成品/半成品阶的报废比率,即生产出来的成品/半成品需要报废的比率
b. 因为要生产至成品/半成品,其下阶材料的需求数量会随此装配报废率(%) 而增加
a. 适用于组件阶,不适用于成品/半成品阶
b. 为生产过程中的材料损耗
c. BOM中的部件废品(%)优先级高于物料主数据,适用于材料对应不同成品报废率不一样的状况
a. 适用于组件阶,为了覆盖上阶成品/半成品的装配报废(%)字段数值,多适用于关键性或高价值材料,制程中的报废数量与成品报废数量不成比例的状况
b. 如果维护工序废品(%)字段必须同时维护净值标识;反之如果只维护净值标识,可以不维护工序废品(%)字段,此时工序废品(%)字段值实际为0。确定是否以净需求数量为基础计算组件的报废
a. 对成品/半成品,或材料需求数量无直接影响
b. 影响的是工序的产出数量,意即在生产工序上须报废成套比率的材料
【END】
作者 | 罗鑫
审核| 张牧
编辑| 王锐